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水性不粘锅树脂水性有機シリコン樹脂、: 分享至：

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水性不粘锅树脂

产品描述：型号： KSS-97615水性改性硅涂料树脂(水性不粘锅低温节能160度至250度烘烤厂家(产地)：江苏尚水科技有限公司固体份：25用途：水性不粘锅水性不粘锅锅

详细介绍：

厂家(产地)：江苏尚水科技有限公司
固体份：25

用途：水性不粘锅

水性不粘锅锅用漆KSS-97615水性锅用漆(黑色)水性改性硅涂料树脂(水性不粘锅低温节能160度至250度烘烤”的详细描述:

KSS-97615水性锅用漆(黑色)

标准涂装说明书

KSS-97615水性锅用漆(黑色)

标准涂装说明书

组成:

成分	重量
主体树脂	40~50
交联树脂	10~15
偶联剂	2~4
颜料	5~8
助剂	8~10
助溶剂	8~10
去离子水	20.0~30
合计	100.0

特征

水性化产品,符合国家环保涂料标准,符合FDA食品卫生要求,符合REACH检验标准，不超过RoHS有害物限制指令。固化温度低，节约能源。单组分包装、不需要熟化，施工方便。产品分为单涂层与双涂层，能适合不同的涂装线，**程度的提高施工效果，减少涂装成本。

性能及参数

原漆

编号	项目	产品指标		检测标准
编号	项目	KSS-97616 底漆	KSS-97615面漆	检测标准
1	容器中物料的状态	无结块，无机械杂质	无结块，无机械杂质	GB/T1721
2	粘度（T-4杯，25℃） s	30~60	30~60	GB/T1723
3	不挥发物%	39~41	39~41	GB/T1725
4	细度μm ≤	25	25	GB/T1724
5	贮存性（5～35℃）月	3	3	GB/T6753.3

施工参数

编号	项目		产品指标		检验标准
编号	项目		KSS-97616 底漆	KSS-97615面漆	检验标准
6	烘烤条件℃/ min	预烘烤	180/3	160/3~90/7	GB/T1728
6	烘烤条件℃/ min	烘烤	260~270/20~30	260~270/20~30	GB/T1728
7	漆膜厚度μm	干膜	15~18	单层25~30 双层15~18	GB/T13452.2

涂膜性能指标

编号	项目		产品指标	检验标准
8	颜色	黑色	ΔΕ≤2.0	GB/T11186.3
9	光泽度	（60°）	20~40	GB/T 1743
10	附着力	级划格法	0~1	GB/T1720
11	铅笔硬度≥		3H	GB/T6739
12	耐冲击30kg.cm		无脱落、无开裂	GB/T1732
13	耐盐雾≥ 24h		划痕腐蚀宽度≤2mm	GB/T 1771
14	耐碱性10%NaOH，23±2℃，24h）		不剥落，不起泡，允许轻微变色、失光	企标{1}
15	耐酸性24h（30%CH3COOH，23±2℃）		不剥落，不起泡，允许轻微变色、失光	企标{2}
16	耐磨性≤1级		未露底	企标{3}
17	不粘性≤ 2级		表面无残留，涂膜无破损，允许轻微变色、失光	企标{4}
18	耐热冲击≤2级		涂膜无破损，允许轻微变色、失光	企标{5}
19	VOC ≤克/升		250	企标{5}
20	卫生及环保		符合要求	1、GB 8058-2003 2、ROHS 3、REACH 4、美国FDA

材料：

品名	牌号	用途	备注及包装
水性黑色底漆	KSS-97616	双层涂装底漆	厂家提供，18公斤
水性黑色面漆	KSS-97615	双层、单层涂装面漆	厂家提供，18公斤
去离子水			（客户自给）

施工配套:

单涂层: 工件前处理(磷化、无铬钝化、陶化、硅烷)+面漆

双涂层：工件前处理(磷化、无铬钝化、陶化、硅烷)+底漆+面漆

双涂层（底漆+面漆）施工说明：

序号	类别	工艺名称	工艺参数	说明
1	锅内壁底漆涂装	锅（筐）上传送带	链速：6~9m/min
1		锅（筐）上传送带	温度：室温
2		吹热风	锅（筐）温度40~50℃
3		喷锅内腔	喷枪位、出漆量、压力	底漆干膜厚度 15~18μm
4		流平	1~2分钟温度:烘道与喷漆室间温度
5	烘烤	烘干/固化	烘道温度：160~180℃ 时间：2~4分钟
6	锅外壁底漆涂装	将锅反转	链速：6~9m/sec
6		将锅反转	温度：40~50℃
7		喷锅外部	喷枪位、出漆量、压力	底漆干膜厚度 15~18μm
8		流平	1~2分钟温度:烘道与喷漆室间温度
9	烘烤	烘干/固化	烘道温度：90℃ 时间：7~8分钟
10	锅外壁面漆涂装	喷锅外部	喷枪位、出漆量、压力	面漆干膜厚度 15~18μm
11	锅外壁面漆涂装	流平	1~2分钟温度:烘道与喷漆室间温度
12	烘烤	烘干/固化	烘道温度：160℃ 时间：3~5分钟
13	锅内壁面漆涂装	将锅反转	喷枪位、出漆量、压力	面漆干膜厚度 15~18μm
14		流平	2~4分钟温度:烘道与喷漆室间温度
15	烘烤	烘干/固化	烘道温度：第一段100℃/9分钟第二段250℃/18~20分钟
16	吹冷风	锅下线

单涂层施工说明：

序号	类别	工艺名称	工艺参数	说明
1	锅内壁涂装	锅（筐）上传送带	链速：6~9m/sec
1		锅（筐）上传送带	温度：室温
2		吹热风	锅（筐）温度40~50℃
3		喷锅内腔	喷枪位、出漆量、压力	面漆干膜厚度 25~30μm
4		流平	1~2分钟温度:烘道与喷漆室间温度
5	烘烤	烘干/固化	烘道温度：160~180℃ 时间：5~10钟
6	锅外壁涂装	将锅反转	链速：6~9m/sec
6		将锅反转	温度：室温
8		喷锅外部	喷枪位、出漆量、压力	面漆干膜厚度 25~30μm
9		流平	1~2分钟温度:烘道与喷漆室间温度
10	烘烤	烘干/固化	烘道温度：第一段100℃/9分钟第二段250℃/18~20分钟

涂料管理

编号	项目	条件
1	涂料	KSS-97615水性锅用漆(底漆、面漆)
2	稀释剂	纯水：
3	稀释率%	涂料：稀释剂=100:5~25
4	涂装粘度	20~40秒/2#杯,
5	PH值	7.5~8.5
6	涂装温度	25±3℃
7	工件温度	40~50℃
8	膜厚	底漆15~18微米；面漆双层15~18，单层25~30微米
9	流平时间	3分钟以上
10	烘烤条件	底漆：160/2分钟+80℃/7分钟+160℃/3分钟+(100℃/9+250℃/20)分钟双涂层面漆：160℃/7（3）分钟+250℃/20分钟单涂层面漆：160℃/7分钟+250℃/20分钟

涂装管理

编号	项目	条件
1	工件净化	表面洁净,无锈及锈痕
2	输送链速度	根据生产节拍,保证流平与烘烤时间
3	托架转数	应与链速匹配,使喷涂覆盖为整圈数
4	出漆时间	应与托架转数匹配,使喷涂覆盖为整圈数
5	喷枪雾化幅度(cm)	5~10
6	涂料喷出量（ml/min）	根据膜厚与工件形状调整
7	喷涂压力kgf/cm2	4-6
8	局部返修	800#以上砂纸磨砂后擦净，返回流水线重新涂装。

包装与贮存

涂料：20升的塑料提桶。

贮存条件：5～35℃，密封贮存于阴凉干燥处。

贮存时间：3个月（超过保质期应按标准经检验确认，若合格可继续使用）

附件（1）

产品企业标准说明

序号	试验项目	技术要求及试验方法	检测方法/工具	测试评定
企业标准（1）	耐碱性	用去离子和氢氧化钠配成浓度为10%溶液注入样品内1/2高度，封闭样品敞口，室温静置24小时后取出，用清水冲洗干净。目测涂层表面有无起皮、开裂现象。	视检	记录周期
企业标准（2）	耐酸性	用去离子水与冰醋酸配成浓度为30%的溶液,注入样品内，使液面高度为样品锅的1/2以上高度，封闭样品敞口，静置放置24小时后，目测样品表面涂层是否有起泡、侵蚀点等缺陷。	视检	记录周期
企业标准（3）	耐磨性	将试样固定在耐磨机试验上，施加25N的压力,采用长65~75mm、宽25~35mm百洁布（3M-7447C）,用33次/min频率，来回运动距离为100mm进行耐磨试验。，以基材露出白条或局部露白终止测试。	视检耐磨试验机	记录总次数及等级 (附录A)
企业标准（4）	不粘性	取白糖60份牛奶30份纯净水10份混合成均匀的粘稠液，将样品涂层表面清理干净倒入粘稠液，倒入量为淹没最突出面3~5mm即可。烘箱升温到200QUOTE	视检记录等级 (附录E)	记录等级 (附录B)
企业标准（5）	耐热冲击	将样品加热至280℃1小时，取出后立即投入23±2℃入水中浸泡1小时，擦拭涂层表面，观察有无裂纹、起泡及脱落等异常现象为一周期。涂层性能应不低于2级。	视检高温试验箱	记录等级 (附录C)
企业标准（6）	VOC	取原漆、现场工作液进行测定	采用气相色谱	记录周期
企业标准（7）	卫生及环保要求	1、ROHS、 2、REACH 3、美国FDA	第三方检测报告	记录、归档

附录A

（规范性附录）

涂层耐磨性能评定等级

评定等级	涂层耐磨次数
0级	1000次以上
1级	500次～1000次
2级	300次～500次

附录B

（规范性附录）

不粘性数字及描述等级评定

评定等级	等级描述	去除残留物的状态
0级	极好	将锅口朝下，敲打后残留物全部脱落，无痕迹。
1级	好	将锅口朝下，敲打后残留物全部脱落，边角处有残留，用木铲可铲除
2级	较好	将锅口朝下，敲打后残留物大块脱落，剩余部分，用木铲可铲除。
3级	一般	将锅口朝下，敲打后残留物部分脱落，剩余部分，用木铲加力可铲除。
4级	差	将锅口朝下，敲打后残留物局部脱落，剩余部分，用木铲无法铲除。

附录 C

（规范性附录）

耐热冲击周期评价等级

评定等级	去除残留物的状态
0级	通过10周期，表面无变化
1级	通过10周期，允许表面轻微变色、失光
2级	通过7周期，允许表面轻微变色、失光
3级	通过3周期，允许表面轻微变色、失光

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技术咨询或样品索取请联系： 冯丽萍

寄样地址：江苏省无锡市宜兴市芳桥工业园区888号

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品牌介绍

江苏尚水科技有限公司是一家专业从事水性涂料树脂研发、生产和销售为一体的高新技术企业。公司自2006年开始研发水性树脂以及水性烘烤涂料配方，是国内最早进入水性树脂研发的企业。公司以归国留学人员为技术依托，拥有高分子材料博士生导师、高分子材料研究生以及一批对涂料技术开发有着丰富经验的技术骨干和高素质管理人员，设有现代化的实验室，可以为您提供多种水性树脂应用的技术服务。严格的管理制度、雄厚的技术力量、先进的生产工艺、完善的基础设施是我们“提高产品质量，增进顾客满意”的保证，我公司所有水性树脂产品都已通过欧盟ROHS、REACH和美国的FDA等检测标准，是国内外品牌企业的指定水性树脂供应商。江苏尚水科技有限公司企业注册资本1000万元。，固定资产3000多万元，座落于江苏宜兴经济开发区，该园区水电汽设施配套齐全，交通便捷. 企业宗旨是引领中国涂装行业、优化地球生态环境、保护人类身心健康。尚水人，用最诚挚的心情与您握手，用*先进的思想与您交流，携手尚水，共同发展，是我们永恒的追求。江苏尚水科技有限公司水性树脂产品种类齐全，主要有水性塑胶树脂，金属类水性烤漆树脂，水性玻璃烤漆树脂、陶瓷烤漆树脂、、水性自干漆树脂、水性氟碳烤漆树脂、水性防锈漆树脂等环保涂料树脂，并根据客户需求合作开发水性涂料及配套的水性光油树脂，为用户提供水性涂料专业的配套技术服务与技术支持。